Les claviers à membranes au service du secteur médical
Depuis le lancement de son activité claviers à membranes, MARTIN TECHNOLOGIES travaille sur des projets appliqués au secteur médical. Les exemples sont multiples : clavier pour fauteuil de dentiste, clavier pour pousse-seringue automatique, claviers pour appareils de contrôle et d’analyse, intégration de claviers sur chariots…
Fabrication des claviers à membranes
Les matériaux utilisés pour la fabrication des claviers à membranes sont principalement des polyesters, très résistants et aux propriétés très intéressantes pour les secteurs du médical et des laboratoires. Les claviers à membranes peuvent être antireflet ou rétro éclairés pour les lieux sombres. Les filtres de couleurs pour les afficheurs sont régulièrement utilisés dans la conception des claviers à membranes.

Des claviers à membrane dédiés au secteur médical
Les claviers à membranes sont étanches et compatibles avec les désinfectants utilisés habituellement. La face visible du clavier à membrane peut aussi être réalisée en polyester antimicrobien. Ce film plastique, distribué par la société MacDermid Autotype, contient la protection antimicrobienne Microban® qui inhibe le développement des bactéries, des moisissures et des cryptogames. Cela représente une solution idéale lorsque la propreté et l’hygiène ont une importance primordiale.
Visibilité du clavier à membrane
Le clavier à membrane est non seulement le composant le plus visible et le plus accessible pour l’utilisateur d’un appareil médical, mais il reflète en plus la qualité du produit et l’image du fabricant de l’équipement. Le clavier à membrane étant fabriqué sur mesure, la personnalisation de votre clavier est totale. Nous pouvons vous accompagner pour la conception graphique de votre clavier à membrane.

Qualité et traçabilité
Outre nos certifications ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 18001 qui garantissent une fabrication rigoureuse des claviers à membranes, un nouvel équipement de test des claviers a intégré la société MARTIN TECHNOLOGIES au mois de mai 2011. Cet équipement permet de valider toutes les fonctions électriques du clavier à membrane : isolement électrique, résistance de piste, contrôle des composants,… L’intérêt majeur de ce nouvel investissement réside dans le fait que les tests sont réalisés automatiquement, sans intervention humaine : le programme est réalisé par le bureau d’études et l’opérateur, en charge du test, doit simplement connecter le clavier à membrane et lancer le cycle. Les claviers à membranes sont testés à 100% et chacun comporte un numéro unique d’identification qui le suivra tout au long de son cycle de vie.



