Le lean ou l’amélioration continue
Confronté à une modification des marchés européens et aux attentes toujours plus prononcées de nos clients industriels en matière de réactivité, fiabilité et ponctualité, MARTIN TECHNOLOGIES a trouvé dans le LEAN une culture et des outils particulièrement adaptés à la conjoncture.
« Après nous être imprégnés de “l’esprit” LEAN au contact d’un consultant dans le cadre du programme DINAMIC ENTREPRISES proposé par la CCI d’Angers, nous avons pu mettre en œuvre les premiers outils de fluidification comme le FIFO (First In First Out) sur quelques postes de travail et un KANBAN pour nos produits semi-finis.

Encouragés par les premiers résultats, le comité de direction a définitivement adopté le LEAN comme méthodologie d’amélioration continue et nous avons étendu la démarche en impliquant, dans une seconde phase, les 115 collaborateurs de l’entreprise, bureaux et ateliers. Concrètement, le premier SMED est prévu sur le poste de sérigraphie, pour remédier sur le terrain à la contrainte des temps de réglage et trois chantiers 5S seront initiés d’ici à la fin de l’année : deux en production et un dans les bureaux.
Afin de garantir la régularité et l’efficacité de nos actions, un comité dédié réunit onze personnes (comité de direction, responsables de lignes et technicien process) qui consacrent une demi-journée hebdomadaire au pilotage et à la réalisation des projets. Très vite, nous mettrons en place des indicateurs simples permettant de mesurer les résultats issus de cette démarche. »



